A Tequaly finalizou a entrega do Projeto de Revitalização dos Reatores de Processo da Suzano Unidade Aracruz, uma iniciativa que reafirma a capacidade da empresa em desenvolver e executar soluções integradas para ativos industriais de alta complexidade.
O projeto contemplou a revitalização dos Reatores 31 e 60, equipamentos essenciais para o processo produtivo da unidade, por meio de uma abordagem completa que envolveu engenharia, fabricação, montagem e comissionamento. A iniciativa teve como objetivo restabelecer a integridade estrutural dos equipamentos, ampliar sua vida útil e garantir elevados níveis de segurança e confiabilidade operacional.
Um projeto estratégico para a continuidade operacional
Os reatores desempenham papel fundamental no processo produtivo da unidade da Suzano em Aracruz. A revitalização desses ativos contribui diretamente para a continuidade das operações, reduzindo riscos de indisponibilidade e fortalecendo a confiabilidade do processo industrial.
Além dos ganhos operacionais, o projeto permitiu maximizar o aproveitamento dos equipamentos existentes, evitando a necessidade de substituições completas e reduzindo impactos relacionados a investimentos e tempo de parada da planta.
Essa abordagem está alinhada às melhores práticas de gestão de ativos industriais, promovendo ganhos em eficiência, sustentabilidade e desempenho operacional.
Solução EPC completa: da engenharia ao comissionamento
A Tequaly atuou neste empreendimento por meio de um modelo EPC (Engineering, Procurement and Construction), assumindo a responsabilidade integral pelas diferentes etapas do projeto.
O escopo contemplou:
- Engenharia de detalhamento e fabricação;
- Levantamentos de campo e compatibilização dimensional;
- Cálculos estruturais e mecânicos;
- Fabricação de novos componentes em aço inoxidável;
- Substituição parcial das calotas e trechos do costado dos reatores;
- Fabricação e montagem de plataformas, escadas e acessos;
- Adequações em tubulações, suportes e estruturas metálicas;
- Soldagem com procedimentos qualificados conforme ASME IX;
- Ensaios não destrutivos, inspeções e controle de qualidade;
- Comissionamento mecânico e elaboração da documentação técnica final.
Todas as etapas foram executadas com rigorosos padrões de qualidade, rastreabilidade de materiais e controle dimensional, garantindo conformidade com os requisitos da NR-13, normas ASME e demais especificações aplicáveis ao projeto.
Engenharia e planejamento para superar desafios complexos
Projetos de revitalização de equipamentos existentes exigem alto nível de precisão técnica e planejamento detalhado, especialmente quando realizados em ativos críticos para a produção.
Entre os principais desafios enfrentados foram a compatibilização entre projeto e condições reais de campo, a substituição de grandes componentes sem comprometer o alinhamento dos equipamentos, o controle de deformações durante soldagens e montagens, além da coordenação simultânea entre engenharia, fabricação, logística e execução em campo.
Outro fator relevante foi o cronograma desafiador, que demandou elevado nível de integração entre as equipes para garantir o cumprimento dos prazos estabelecidos para a Parada Geral da unidade.
Para superar esses desafios, a Tequaly aplicou soluções de engenharia tridimensional, levantamentos topográficos, planejamento executivo detalhado e rigoroso controle de qualidade em todas as fases do empreendimento.
Diferenciais que agregam valor ao projeto
A execução da revitalização dos reatores reforça os diferenciais da Tequaly em projetos industriais de grande porte. A integração entre engenharia, fabricação e montagem permitiu reduzir interfaces, aumentar a previsibilidade do projeto e garantir maior segurança técnica ao cliente.
Entre os principais diferenciais da empresa destacam-se:
- Solução EPC totalmente integrada;
- Equipe própria altamente especializada;
- Experiência comprovada em retrofit de equipamentos para a indústria de celulose e papel;
- Desenvolvimento de engenharia customizada para equipamentos existentes;
- Elevados padrões de qualidade e segurança;
- Controle rigoroso de cronogramas, custos e riscos;
- Fabricação nacional com rastreabilidade e controle de qualidade;
- Atendimento integral às exigências normativas e aos requisitos do cliente.
Benefícios para a operação da Suzano
Com a conclusão do projeto, a Suzano contará com dois reatores totalmente revitalizados, adequados às exigências técnicas e regulatórias atuais e preparados para operar com maior confiabilidade e eficiência.
Entre os principais benefícios esperados estão:
- Aumento da disponibilidade operacional dos ativos;
- Redução dos riscos de falhas estruturais;
- Maior segurança operacional;
- Ampliação da vida útil dos equipamentos;
- Redução dos custos futuros de manutenção;
- Maior confiabilidade do processo produtivo.
Além dos ganhos operacionais, o projeto contribuiu para o compromisso da Suzano com segurança, sustentabilidade e excelência na gestão de seus ativos industriais.
Compromisso com excelência em projetos industriais
Iniciado em abril de 2026, o projeto envolveu as etapas de engenharia, fabricação, planejamento executivo e mobilização, com execução em campo realizada durante a Parada Geral da unidade entre julho e agosto de 2026.
A revitalização dos Reatores 31 e 60 reforça a capacidade da Tequaly de atuar em projetos complexos e estratégicos, entregando soluções completas que combinam conhecimento técnico, inovação, qualidade e segurança.
Mais do que recuperar equipamentos, a Tequaly contribui para aumentar a confiabilidade operacional e prolongar a vida útil de ativos essenciais, gerando valor para seus clientes por meio da excelência em engenharia, fabricação e montagem industrial.
